“近年來,韶能集團綠洲紙餐具制品已經(jīng)采用自動化設(shè)備生產(chǎn),但能耗大、速度慢,已無法適應(yīng)新的生產(chǎn)需求,希望在新豐新廠區(qū)重新升級自動化生產(chǎn)方案,實現(xiàn)產(chǎn)能效益提升?!鄙啬芗瘓F綠洲生態(tài)(新豐)科技有限公司(以下簡稱“韶能綠洲”)副總經(jīng)理林楷堅說。
作為紙漿模塑餐具行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),韶能綠洲是拓斯達重要的合作伙伴之一。該公司是上市企業(yè)廣東韶能集團股份有限公司的全資子公司,主要經(jīng)營生態(tài)植物纖維制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。生態(tài)植物纖維制品的生產(chǎn),采用的是紙漿模塑工藝,主要包括紙漿制備、模具成型和干燥等工序。
林楷堅表示,傳統(tǒng)的紙漿模塑生產(chǎn)多采用人工操作,不僅工作效率低,勞動強度大,難以量產(chǎn),而且車間溫度高,環(huán)境惡劣,存在安全隱患,不適合工人長期作業(yè)。隨著科技發(fā)展與行業(yè)工藝成熟,紙漿模塑行業(yè)的自動化升級已成趨勢,也成了企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
采用“機器換人”,實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化生產(chǎn)與數(shù)字化管理,成了韶能綠洲發(fā)展中的迫切需求。這便是韶能綠洲與拓斯達合作的開端。
急客戶之所急,解客戶之所憂。為滿足客戶的需求,拓斯達迅速組建項目團隊,深入現(xiàn)場調(diào)研,深究環(huán)保餐具生產(chǎn)工藝,一個月內(nèi)就為客戶提出了定制化的自動化解決方案,并在現(xiàn)場通過了長達8小時的項目驗證測試,贏得了客戶的認可。
▲ 生產(chǎn)車間
如今,韶能綠洲的生產(chǎn)車間氣勢恢宏、整潔有序,數(shù)百臺六軸機器人“揮舞”著手臂,簡潔美觀的產(chǎn)品應(yīng)需而生,24小時智能生產(chǎn),生產(chǎn)過程流暢又高效。
“在拓斯達的幫助下,我們完成了自動化與智能化升級。車間環(huán)境好了,工人們工作也輕松了,更重要的是生產(chǎn)能耗降低、速度更快、效率也更高?!绷挚瑘员硎?。
“這項目最大的難點是,咱們剛開始對紙漿模塑工藝不了解,以及車間溫度高,對現(xiàn)場人員作業(yè)挑戰(zhàn)很大?!蓖厮惯_項目負責(zé)人譚玄玄說,“為了迅速熟悉生產(chǎn)流程和工藝,我們團隊深入一線,跟工人們學(xué)習(xí)設(shè)備和工藝,不斷調(diào)整設(shè)計,優(yōu)化方案,最后順利通過了方案驗證?!?/span>
譚玄玄介紹道,該方案主要應(yīng)用于環(huán)保餐具生產(chǎn)線,設(shè)計巧妙、合理,通過成型機、定形機、切邊機、取料機和機器人相互配合,能全自動地完成成型、干燥、切邊和碼垛等工序,自動化程度高,實現(xiàn)批量化生產(chǎn),生產(chǎn)速度快,周期短,在減輕勞動強度的同時,并保證了產(chǎn)品質(zhì)量,大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。
▲ 拓斯達自研伺服切邊機
▲ 碼垛
回憶起項目開展的過程,譚玄玄仍歷歷在目。適逢五一假期,拓斯達項目團隊成員們主動加班,毫無怨言,在高達40多攝氏度的車間里奮戰(zhàn)5天5夜,拆除舊設(shè)備、安裝調(diào)試新設(shè)備。令人可喜的是,該方案在8小時的測試中表現(xiàn)優(yōu)異,超乎預(yù)期。
林楷堅亦表示,測試結(jié)果令人驚喜,但更讓他印象深刻的是,當(dāng)天拓斯達董事長兼總裁吳豐禮親臨現(xiàn)場督導(dǎo)工作,陪著團隊一起在高溫車間里完成測試。“這讓我非常感動?!彼J為,“一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人能親自帶頭做事,那這家企業(yè)的發(fā)展肯定不會差?!?/span>拓斯達團隊的努力、專業(yè)、高效,林楷堅看在眼里。“那段時間,拓斯達的伙伴們確實很辛苦,幾乎是白日黑夜連軸轉(zhuǎn),累了就到邊上稍微休息下,起來又接著干活,有些伙伴甚至兩天沒合眼。”
他深深地感受到,拓斯達“全心全意為客戶服務(wù)”的價值觀,絕不僅是一句口號。
“在合作過程中,拓斯達不僅幫助我們梳理整個生產(chǎn)及管控流程,對于我們提出的需求給予最優(yōu)的解決方案,還為我們開展了一系列的技術(shù)培訓(xùn),包括對設(shè)備的操作、調(diào)試以及保養(yǎng)維護等,給我們的技術(shù)人員做現(xiàn)場指導(dǎo)?!绷挚瑘曰貞浀?,“售后人員更是幾乎隨叫隨到,快速、及時地幫助我們解決問題?!?/span>
3 軟硬兼施,為客戶創(chuàng)造價值
拓斯達自動化業(yè)務(wù)是基于工業(yè)自動化、智能化工廠等智能制造技術(shù),致力于為企業(yè)提供智能制造綜合服務(wù),幫助企業(yè)快速實現(xiàn)新工藝、新技術(shù)的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),以達到精益生產(chǎn)、降本增效的目的,目前已覆蓋3C、光電、新能源、智慧物流、汽配等眾多領(lǐng)域,形成了技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的工業(yè)自動化設(shè)備與產(chǎn)品線。
韶能綠洲自動化解決方案采用的是拓斯達“拓星際R145-10”中型六軸機器人,與ABB/KUKA 200kg大型機器人相互配合,并搭配定制研發(fā)的切邊機,實現(xiàn)環(huán)保餐具成型、切邊、碼垛等生產(chǎn)工序的無縫對接。
▲ 拓斯達六軸機器人
拓斯達“拓星際R145-10”六軸機器人額定負載10kg,臂長1450mm,重復(fù)定位精度±0.03mm,最大速度10m/s,具有體積小、速度快、精度高等特點,作業(yè)靈活快速,臂展長,適用于搬運、碼垛、打磨、拋光等多種工業(yè)場景。
同時,拓斯達為該項目定制研發(fā)了伺服切邊機,由伺服驅(qū)動系統(tǒng)按需供油,具有油溫低、泄露少等優(yōu)勢,相比普通油壓切邊機,有效降低平均耗電量62.5%,提升生產(chǎn)效率33.3%,節(jié)能增效效果明顯。
應(yīng)客戶的需求,拓斯達團隊還對成型機進行改造,增設(shè)真空檢測裝置,精確檢測生產(chǎn)過程中是否缺件或存在不良品,及時發(fā)現(xiàn)問題、及時報警,大大減少了產(chǎn)品的不良率。
在數(shù)字化方面,該方案通過中央控制系統(tǒng)、MES對接系統(tǒng)、切邊機控制系統(tǒng)等軟件,實現(xiàn)環(huán)保餐具全自動化生產(chǎn)流程及數(shù)字化管理,具有設(shè)備互聯(lián)、系統(tǒng)互通等優(yōu)勢,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時采集、實時監(jiān)控、實時分析和預(yù)警等功能。
經(jīng)自動化解決方案升級后,韶能綠洲不僅降低了成本與能耗,還實現(xiàn)了24小時智能生產(chǎn)和數(shù)字化管理,大大提升了單線生產(chǎn)能力,產(chǎn)能提高約20%。
“以前,1臺設(shè)備需要1名工人操作生產(chǎn);如今,1名工人就能看管2-3臺設(shè)備,節(jié)省了人力成本,提升了生產(chǎn)效率。”林楷堅說,“結(jié)合數(shù)字化管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)清晰明了,管理更科學(xué)。”
他表示,智能制造的升級為韶能綠洲的發(fā)展帶來了更多的機遇,對公司節(jié)能增效起到積極的作用,期待拓斯達結(jié)合行業(yè)工藝要求,研發(fā)出更高效、更精細、更穩(wěn)定、更智能的設(shè)備,為制造企業(yè)提供多樣化的智能工廠整體解決方案,攜手共進,為我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標貢獻力量。